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    共克時艱降成本 砥礪奮進增效益

    來源: 內蒙古集團
    編輯: 胡迪
    發布時間: 2023-04-03
    訪問量: 1182

     

    今年以來,內蒙古慶華集團慶華煤化公司化產車間精打細算、開源節流,組建“降本增效”攻堅小組,制定精細化管理推進措施,探討降本增效良策,把“變、干、實”行動落實到降本增效的每個環節,爭當集團降本增效先行者。

    車間堅持“浪費一滴也是耗,節約一份也是效”的原則,克服自身生產工藝復雜、設備點多面廣等難點,在設備運行和維修保養降本上做文章。同時根據各崗位特點制定“降低噸產品蒸汽耗標量”“提高產品回收率”等攻堅課題,廣泛開展“頭腦風暴”、班組討論、修舊設備利用廢材料、技術創新等活動,大力推進降本增效。

    據統計,今年以來,車間通過開展修舊設備利用廢材料活動,利用廢舊鋼材制作貼地保溫防護罩120余米,節約保溫費用2萬余元;回收返修不銹鋼閥門五十余個,節省閥門費用4萬余元;回收再利用各類法蘭一百余片,節省費用1萬余元。同時,車間通過技術創新,將脫硫液換熱器換熱面積由原來的150㎡改造至200㎡,介質流道寬度由8mm加寬至10mm,不僅提升了脫硫液換熱器換熱效果,每月還節約純堿和脫硫劑成本5萬余元。

    隨著自動化、智能化技術水平的不斷提升,車間發揮智能化優勢,將鼓風機轉速頻率調節改為中控室遠程調節,并實時在線監控風機運行狀態,提升設備管理效率和指標控制穩定性。同時,對硫銨工段離心機進行電回路升級改造,使其實現油泵電機與主電機的時間連鎖,更好地保護了設備并延長了設備使用壽命。

    降本增效貴在持之以恒。近年來,內蒙古慶華煤化公司堅持以問題為導向,將降成本作為生存發展的內在要求,千方百計練內功、挖潛力、保運營。作為公司大家庭的一員,化產車間緊跟生產實際,繼續深挖內部潛力,在“內部管理更精細”上開動腦筋,在“降本增效再挖潛”上集思廣益,不斷為內蒙古慶華集團降本增效“添磚加瓦”。

     

    (來源:內蒙古集團 頡換武)

     

     

     

     

     

     

     


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